机械工业、装备工业的发展战略、发展规划、项目管理等

1-12世界装备制造业发展的特点

来源 : 新利·体育 发布时间 :2022-09-08 作者 :王锡岩 阅读次数 : [ ]

(陕西省富平县装备制造业发展规划纲要(2015-2020),20149月)

  ——产业出现高端回流和中低端分流两大动向。 

  近年来,随着全球经济与贸易环境的变化,先进、高端的装备制造产业,正在成为一些大国参与全球产业分工、争夺全球产业链的重要领域。从全球范围来看,美国、欧盟等发达国家和地区在高端装备制造业仍处于全面领先地位,韩国、新加坡、中国、巴西、印度等新兴国家则在奋力追赶。在新的发展形势下,美国提出把“再工业化”作为一种国家战略来策划和实施,先后推出了《制造业促进法案》、“五年出口翻番目标”等战略部署和政策措施,制造业占其GDP的比例已由201012%提高到15%;德国提出了“工业4.0战略,提出物联网和制造业服务化战略;欧盟提出“新工业革命”,突出新一轮工业革命中绿色能源和数字制造等先进制造技术的引领。同时,一些新兴国家依靠资源、劳动力等比较优势,大力发展加工制造业,以更低的劳动力成本承接劳动密集型产业的转移,与中国形成了同质竞争。在这种局面下,有的跨国资本直接到新兴国家投资设厂,有的则考虑将中国工厂迁至其他新兴国家。我国装备制造业面临着发达国家“高端回流”和发展中国家“中低端分流”的双重挤压。 

  ——产业集群化发展成为常态发展模式。 

  产业集群是指产业内部和相关产业的企业以及相关社会机构,为了达到资源共享、规避风险、降低成本、提高收益的目的,集中于一定区域内,并具有分工合作关系和纵横交错的网络关系,结成相互关联、相互合作、相互竞争、共同提高的网络结构。它具有空间集聚性、产业关联性、生产专业性、企业植根性等特点,通过产业集群的构建,可以加强企业之间的深度分工,节省交易成本和治理“信用缺失症”,更易于形成良性竞争关系,并有利于招商引资和创立区域品牌。如德国索林根的刀具业群、斯图加特的机床业群、韦热拉的光学仪器群等,都是世界上较为典型的产业集群。在我国几乎每个省市都有发育程度不同的产业集群。全国有各类产业集群上千个,行业覆盖面广、经济规模大、产业特色显著,其中又以浙江、广东和江苏等地最为集中。典型的有永佳泵阀产业集群、乐清电气产业集群、徐州工程机械产业集群、铁岭专用车产业集群、无为电缆产业集群、东营石油机械产业集群等。 

  ——信息化智能化成为产业提升有效手段。 

  以信息技术为代表的高新技术与制造技术相融合,进一步给装备制造业带来深刻的、革命性的变化。一是产品信息化数字化。将传感技术、计算机技术、软件技术“嵌入”制造业的产品,大大提高制造装备的精度与效率,实现了产品的信息化数字化。二是制造过程的数字化、信息化与智能化。彻底改变了制造业的传统观念和生产组织方式,加速了现代管理理论发展和创新。三是制造的网络化与柔性化。制造装备和制造系统的柔性与可重组成为21世纪制造技术的显著特点。 

  而产品智能化体现在先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和融合,具有感知、分析、推理、决策和控制功能,体现了制造业的智能化、数字化和网络化的发展要求。智能化是传统装备制造产业改造提升和战略性新兴产业发展的需求,重点包括智能仪器仪表与控制系统、关键零部件及通用部件、智能专用装备等。它可以实现各种制造过程自动化、智能化、精益化、绿色化,将带动装备制造业整体技术水平的提升。 

  ——生产性服务业成为新的经济增长点。 

  生产性服务作为保持工业生产过程的连续性、促进工业技术进步、产业升级和提高生产效率提供保障服务。它以人力资本和知识资本为主要投入,直接或间接为生产过程提供中间服务。主要包括现代物流业、科技服务业、金融保险业、信息服务业、商务服务业等几大行业。从20世纪80年代以来,全球产业结构呈现出“工业型经济”向“服务型经济”转型的总趋势,服务业的发展水平已成为衡量现代经济社会发达程度的重要标志。生产性服务业已经成为西方发达国家经济中增长幅度最快的行业之一,甚至成为了许多发达国家的支柱产业,对发展中国家经济的带动作用也日益得到体现。上世纪末以来,美国成功地利用经济全球化与信息化两大趋势,及时进行产业结构调整升级,服务业的强劲发展势头使美国经济迅猛发展。美国、德国、英国和法国等发达国家,近几年服务业比重已经上升到70%以上。 

  ——绿色节能节材成为产业发展新要求。 

  强调通过资源综合利用和循环使用、短缺资源的代用以及节能降耗等措施实现资源的持续利用;同时减少废料和污染物的生成及排放、提高生产和消费过程与环境的相容程度,不断实现经济效益和环境效益的优化。一是产品设计绿色化。即建立面向生态化设计的数据库、知识库及相关技术规范标准,在设计阶段考虑结构的易拆解、易回收、易修理。二是工艺材料绿色化。用于制造过程的工艺材料绿色化,减少对环境的污染和健康的威胁。三是制造工艺绿色化。通过先进加工工艺,提高材料利用率,减少加工工时,实现节能、降耗的目标。四是产品包装绿色化。通过面向环境的产品包装设计、包装材料、包装废弃物回收处理,实现资源消耗和废弃物产生最小化。五是处理回收绿色化。通过开展以废旧零部件为对象的再制造技术解决零件的磨损、裂纹、疲劳、损伤等失效问题。 

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